GATE / 01INCOMING
来料与图纸确认
核对材料牌号、状态、外观与规格信息；确认图纸版本、技术要求与关键尺寸。材料或图纸存在疑问时，先停一下确认清楚。
质量，
不让误差出厂。Quality / Inspection & traceability
零件不会说话，但尺寸会。把该确认的确认、该记录的记录下来，才能让每一批交付都经得起装配现场的检验。
01 A simple principle
零件不会说话，
但尺寸会。
质量控制不是最后挑出不良品，而是让每一道工序都有明确的判断依据。图纸怎么要求，工艺就怎么落实，检验就怎么确认。
Inspection logic
先确认基准，
再判断结果。
同一张图纸，不同工序会有不同的装夹与测量方式。先统一基准与关键尺寸，再谈偏差是否在要求内。对齿轮、轴类与配合面，尤其如此。
- 关键尺寸与配合面
- 同轴度 / 圆跳动
- 齿形 / 节距 / 啮合
- 孔位 / 平面度
- 材料与热处理状态
- 外观 / 毛刺 / 表面状态
02 Three checkpoints
三道关口，
不让问题往下走。
来料、过程、出货。每一道关口都有明确的确认动作与记录要求，不把“下道工序会发现”当成办法。
GATE / 02IN-PROCESS
首件与过程巡检
首件按关键项目确认，批量过程按频次巡检。发现尺寸漂移、刀具磨损或装夹异常时及时停机调整，不让偏差持续累积。
GATE / 03FINAL
出货检验与记录
按出货检验项目逐项确认，核对数量、标识与包装状态。检验记录与批次信息归档，确保交付后仍可回查。
03 Traceability
可追溯，
才能可复制。
追溯不是为了追责，而是为了知道“这一次为什么能做对”。把图号、材料、工艺与检验结果串起来，下一次才能照着做、做得更稳。
从图纸评审到最终交付，关键信息按订单与批次归档。客户反馈具体图号或批次时，可以回到当时的加工与检验记录。
01
图纸与图号图纸版本、材料要求、关键尺寸与检验基准确认后归档。
02
材料与批次记录材料规格、状态与来料信息，保留对应批次资料。
03
工艺路线记录关键工序、装夹与加工参数，形成可复用的工艺依据。
04
检验结果首件、巡检与出货检验记录对应到图号与批次。
05
交付与反馈交付数量、包装与客户反馈闭环，异常进入下一次工艺复盘。
04 Before you ask
关于图纸、
交期与检验。
第一次合作，先把这些问题说清楚，后面的沟通会简单很多。
可以按图纸定制吗？支持哪些图纸格式？
可以。支持 PDF、DWG、STEP 等电子图纸，也可以带纸质图纸或实物样件到厂沟通。我们会先做图纸与工艺评审，确认材料、关键尺寸、热处理与检验要求后再报价。
起订量是多少？可以做小批量吗？
起订量需要结合零件结构、材料、工艺与批量综合评估，不统一设一个数字。多品种、小批量是注塑机零部件配套的常态，可以先从样品或小批试制开始，再逐步放量。
交期一般怎么确定？
交期会根据图纸难度、材料准备、工序路线与当前排产情况评估，并在报价时说明。急件请提前说明，我们会判断能否插单以及对应的交付节点，不先承诺再想办法。
可以提供材质证明或检验记录吗？
可以根据订单需求提供对应的材料资料与检验记录，具体项目在询价或下单时确认。对关键尺寸、材料状态与热处理要求，建议在图纸评审阶段就明确验收口径。
热处理、表面处理等工序怎么安排？
按照图纸要求组织相应的配套工序，并对回厂后的关键尺寸与外观状态进行确认。具体工艺、硬度或表面验收标准，以双方确认的图纸与技术要求为准。
图纸会保密吗？
客户图纸仅用于报价评估与生产制造，不对外披露或用于其他客户。涉及新项目或敏感图纸时，可以先行签署保密协议，再进入详细评审。
Quality starts early
把要求说在前面，
把稳定留在后面。
图纸评审阶段多问一句，往往比出货前返工更省时间。
欢迎把技术要求和疑问一起发来。